Chloris Colors 推进生物基染料 Claessen Blue 商业化用于牛仔布生产
美国犹他州生物技术公司 Chloris Colors 正推动其生物基染料 Claessen Blue 在商业化牛仔布生产中规模化应用,该染料已获 ISCC PLUS 认证,成为全球首个获此认证的生物基染料。
美国犹他州生物技术公司 Chloris Colors 正推动其生物基染料 Claessen Blue 在商业化牛仔布生产中规模化应用,该染料已获 ISCC PLUS 认证,成为全球首个获此认证的生物基染料。
MS Printing Solutions 为意大利男装衬衫印花企业 Match Point 改造已折旧完毕的 MS JP7 扫描式设备,结合 Easy Clean Plate 技术与 Kiian Digital 的 Pigment 4k 墨水,解决涂料印花喷头堵塞难题。
10月26日发表于 Scientific Reports 的研究对比韩国与法国、荷兰、德国、瑞典、英国等欧洲国家的纺织废弃物政策,指出欧洲框架覆盖纺织品生命周期更多环节,并采用韩国体系中未见的经济激励与公众沟通措施。
孟加拉国通过基因组研究与传统工艺复兴 Dhakai muslin,已培育出本土 Phuti karpas 棉花并复原 50 多种专用工具,再生纱线达到 731–750 公制支数。
日本福井大学团队开发出一种实验室方法,用超临界CO2在120°C、25 MPa条件下处理90分钟,使蓝、黄、红三色涤纶面料中的染料在纤维间迁移,最终颜色趋于一致,且纤维结构未变。该方法无需传统褪色工序,可减少化学品和水耗,但仅验证了已知染料类型的面料,尚未涉及消费后混合废料和工业规模。
全球运动服饰品牌正通过智能面料、材料工程与可穿戴电子提升舒适性、安全性和运动表现。Grand View Research预计全球智能服装市场将从2026年的74亿美元增至2033年的389亿美元,CAGR达26.8%。Nike于2025年10月推出Aero-FIT降温技术,通过特殊针织结构与纤维几何形态实现超过传统运动服两倍的气流。
澳大利亚RMIT大学的Walking in Circles试点项目将西澳退役消防制服中的技术纤维与Kimberley地区种植的棉花结合,制成新纱线和时尚服装。UNEP数据显示,全球每年产生约9200万吨纺织废弃物,而2023年全球纤维产量中仅有不到1%来自纺织品到纺织品的回收。
孟加拉服装制造商和出口商协会(BGMEA)推出面向该国成衣行业的ESG数字平台ESG Dashboard,用于收集和评估工厂的ESG表现,并计划要求会员强制参与。
Kingpins Amsterdam 于 10 月 14–15 日在荷兰 SugarFactory 举办,吸引 100 多家工厂、服装厂和供应商参展。Lenzing 与 Kaihara 推出 REMOD 牛仔系列,TENCEL™ Lyocell–HV100 工厂合作网络扩展至 13 个国家近 50 家工厂。
Benninger全球销售与市场负责人Rolf Erik Schoeler表示,孟加拉国染料厂数量众多,是其重要战略市场,当地工厂正向合成纤维与混纺面料多元化发展。
孟加拉国科技初创公司 threadBridge 凭 AI 智能眼镜获 H&M Foundation 2026 全球变革奖,该眼镜可在面料裁剪前实时检出疵点。公司同时开发了可接入现有验布机的高速验布模块,正在孟加拉国服装厂试点,两项技术均定位为辅助而非替代人工验布。threadBridge 将获得 20 万欧元资助并加入为期一年的 Changemaker Program。
降低牛仔服装水洗返洗率需管控从选布、裁剪、缝制、干 process 到水洗的全流程,目标是一次做对(RFT)而非事后返修。坯布存在卷间与批次色差,裁剪前应按卷、按批检验分级并保留从布卷到水洗的追溯,水洗前按深、中深、中、浅色差分批。已批准配方须明确装机量、浴比、化料用量、温度、时间、pH 与机械作用,变更须经技术评估批准。
Hyosung TNC在越南新工厂启动生物基1,4-丁二醇(bio-BDO)商业化生产,初期年产能5万吨,计划分阶段扩至20万吨,属10亿美元投资计划的一部分。该工厂以甘蔗糖发酵制取bio-BDO,替代传统化石基原料,产品供应同奈工厂转化为PTMG,用于生产regen BIO氨纶。公司称该氨纶的拉伸与回复性能与传统氨纶一致,甘蔗来源可追溯性由VIVE可持续项目及SGS认证支持。
推荐理由:生物基BDO从甘蔗发酵到氨纶的整合链条,为化纤原料替代化石路线提供了一条可参照的产业化路径。
Arclin 宣布其采用无氟拒水化学体系的 Nomex® EcoForce 整理面料入围 2026 世界可持续发展奖"可持续创新奖"类别决选。该整理基于生物基材料、不含 PFAS,面向化工、制造、运输与采矿等行业提供阻燃、电弧闪光、高可视性、焊接及少量水与化学品飞溅的多危害防护,并有助于延长服装寿命、减少废弃物和免去昂贵的重新整理。
IGCRT-BCSIR高级科学官、RMIT大学博士研究员Sabrina Mostafa提出以稻壳替代传统脱色剂处理纺织废水,可降低处理成本并减少环境污染。该技术有望帮助纺织企业满足政府2024年环保准则中废水色度不超过150的要求。BKMEA表示愿支持该技术从试点阶段推进到实际应用。
Green Mountain Spinnery 在佛蒙特州 Putney 的毛纺厂沿用一台 1908 至 1918 年间制造的 Davis & Furber-Whitin 梳毛机,每年加工约 1 万磅羊毛。
CottonConnect 与本地伙伴 Apeksha Homoeo Society 在印度马哈拉施特拉邦 Amravati 地区推广 REEL Regenerative 再生种植项目,覆盖当地约 4,500 名小规模棉农。
Textile Exchange 发布 Materials Matter Criteria for Certification Bodies 和 Materials Matter Risk and Sampling Criteria and Tools 两份政策,明确认证机构审核该标准时的具体要求与风险抽样方法。
葡萄牙回收企业 Valérius 360 将消费前和消费后纺织废料加工成再生纤维与新纱线,原料中 80% 为消费前废料、20% 为消费后废料,且优先选用 100% 纯棉。其再生纤维长度低于 8-9 毫米即不投用,以免影响品质;工厂以气流纺设备同时生产 NE 30 细支与 NE 20 粗支纱,四条产线中一条专用于白色纤维以防污染。